在众多的金属防腐评价方法中，中性盐雾（pH 6.5-7.2）是最常用的一种。它的优势显著，其腐蚀机理更接近海洋环境，对不同金属基体（如铜、铝、钢）均有统一评价标准，且试验结果可直接用于GB
在众多的金属防腐评价方法中，中性盐雾（pH 6.5-7.2）是最常用的一种。它的优势显著，其腐蚀机理更接近海洋环境，对不同金属基体（如铜、铝、钢）均有统一评价标准，且试验结果可直接用于GB/T 1771、GB 19880等国家标准的合格判定。
中性盐雾试验的开展必须依据权威标准。国内核心依据是GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，该标准规定了设备要求、试验溶液配制方法（5%氯化钠溶液，pH值6.5-7.2）、试验条件控制（温度35℃±2℃，湿度≥95%）及结果评定方法，适用于绝大多数金属材料及镀层的耐腐蚀性能测试。国际标准方面，常用的有ISO 9227《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、ASTM B117《金属覆盖层 盐雾试验方法》，在欧美市场认可度高，是轴承产品出口的重要依据。特定行业也有相应专用依据，如汽车行业的QC/T 525-2015、轨道交通行业的TB/T 3274-2011等。
以轴承为例，其耐腐蚀性能关乎设备运行可靠性与寿命。在一些特殊应用场景，客户常要求进行48小时盐雾试验评估其表面防护层的短期耐蚀能力。中钢国检在这方面经验丰富，可针对不同材质与表面处理方式制定专属方案，试验前对轴承进行标准化清洁与前处理，试验中定时观察并形成详实记录。
中性盐雾试验的评级依据GB/T 10125和ISO 9227等标准，通过评估样品表面腐蚀情况，如腐蚀斑点数量、锈蚀面积和镀层剥离情况等因素进行综合评分，常见评级标准包括轻度腐蚀、中度腐蚀和重度腐蚀。
中钢国检开展的乙酸铜快速盐雾试验（CASS试验）是评估装饰性镀层耐腐蚀性能的有效加速测试方法，严格遵循GB/T 10125及ASTM B368等标准。此外，中性盐雾实验480小时是评估产品极端耐蚀性的“终极考验”，中钢国检实验室配备进口高精度盐雾试验箱，可精准模拟相关场景，试验过程自动化监控，试验后工程师会精确测量并按标准评级，为客户提供全方位报告。
中钢国检是一家专业的检测机构，对各类中性盐雾试验标准有着深入研究与精准执行能力，能根据客户的轴承应用领域、目标市场及具体需求，选择最合适的试验依据，并在报告中明确标注。其拥有先进的设备和专业的技术团队，能为客户提供高质量的检测服务，确保检测结果符合客户的实际使用场景要求，帮助客户提升产品质量，增强市场竞争力。
