风电叶片作为风电机组捕获风能的核心部件，其质量至关重要。叶片长度在60 - 120米，复合材料占比超90%，内部分层、脱粘、夹杂等缺陷会显著降低结构强度与疲劳寿命。因此，准确检测
风电叶片作为风电机组捕获风能的核心部件，其质量至关重要。叶片长度在60 - 120米，复合材料占比超90%，内部分层、脱粘、夹杂等缺陷会显著降低结构强度与疲劳寿命。因此，准确检测风电叶片缺陷尤为关键。
中钢国检采用先进的超声相控阵检测技术（PAUT），通过多晶片探头动态聚焦与声束偏转，实现对叶片内部复杂结构的高分辨率成像检测。该技术检测灵敏度达Φ0.3mm当量缺陷，是传统超声的2倍以上，可清晰识别0.5mm厚度分层、0.2mm宽度的脱粘区域，并直观显示缺陷位置、尺寸及深度。
针对叶片不同区域的特点，中钢国检定制“分区扫描方案”。前缘易受雨蚀损伤，采用水浸耦合相控阵提高表面耦合效率；后缘是结构薄弱区，使用高频率探头（10 - 15MHz）检测微小裂纹；叶根区域应力集中，结合TOFD与相控阵复合检测，确保全截面覆盖无盲区。检测过程中还会同步采集材料参数，反推复合材料密实度与固化状态。
中钢国检的相控阵检验报告包含三维成像图谱、缺陷定量分析及风险评级，为叶片维修提供精准靶向，已助力200+风电叶片避免因内部缺陷导致的运行中断裂事故。
中钢国检作为国家认可的第三方检测机构，具备诸多优势。拥有CMA、CNAS等多项权威认证，检测报告具有法律效力。技术实力雄厚，先进的检测设备和专业的检测团队，能提供高效、准确的检测服务。在全国范围内设有多个办事处和分公司，服务覆盖广泛。无论是风电叶片检测，还是风电项目其他环节的检测，中钢国检都能凭借自身优势，为客户提供从设计到运行维护的全方位检测服务，保障风电设备安全可靠运行。
